Гофриран покрив

Гофриран лист на покрива е лист от цвят - Стоманен лист с покритие, който е навит и студен -, наведен в различни гофрирани форми. Този лист съчетава устойчивостта на красота и корозия на цвета - стоманен лист с покритие със структурната якост на гофриран лист и се използва широко при изграждане на покриви, стени, на закрито и декорация на открито и други полета.

1. Подготовка на суровини (включително поръчки на различни суровини и спомагателни материали):

(1) основен материал - студено - валцована стоманена лента;

(2) Покритие - алуминий - цинкова сплав или електропластирана калай - мед - хром железен лист/повърхностно пречистване на неръждаема стомана + PVC филм;

(3) Покритие - епоксиден праймер за смола + акрил TopCoat;

(4) Втвърдяващ агент - епоксиден разреден / полиуретан лепило и разтворител.

2. Предварително формиране → Термоформоване → Живопис → Инспекция → Опаковка → Складиране.

Стоманените покриви се използват широко в индустриални и търговски сгради поради тяхната издръжливост и достъпност, но те изискват редовна поддръжка, за да се осигури дълга - срочна производителност. Следват ключови съображения за поддръжка на стоманен покрив:

Рутинно почистване и проверка

Редовно почистване:

Проверете покрива поне веднъж на всеки сезон, за да премахнете листата, праха и други отломки.

Почистете покрива с 5% разтвор на натриев хипохлорит, оставете го да престои 20 минути, след което го промийте с маркуч.

Почиствайте редовно улуците (поне три пъти в годината), за да предотвратите запушвания и натрупване на вода.

Проверка на безопасността:

Поддържайте три точки на контакт (поне една ръка и двата крака), докато сте на стълба.

Застанете близо до метални шипове за стабилност при ходене и наемете професионалист, ако е необходимо.

Околно управление на околната среда:

Mowing the roof Remove branches near the roof to prevent leaf accumulation and algae growth. Keep trees and shrubs a sufficient distance from the roof (>3m for trees and >1,5 м за храсти).

II. Anti - поддръжка на корозия

Лечение на ръжда:

Отнасяйте се с петна от ръжда в рамките на 24 часа след откриването, за да предотвратите образуването на ефект на батерията на ръждата.

Малка ръжда (<30% area): High-pressure clean, then sand. Apply an anti-rust primer (such as epoxy zinc yellow) and two coats of fluorocarbon topcoat.

Умерена ръжда (30%-50%): Помислете за частична подмяна. Препоръчва се незабавна подмяна за райони, съхраняващи ценности.

Severe rust (>50% или деформация): Пълната подмяна е от съществено значение. Препоръчва се покритие. Алуминий - цинков лист (продължителност на живота, удължен с 8-10 години)

Цикъл за защита на корозия:

Крайбрежна среда с висока корозия: проверявайте дебелината на филма на всеки три години. Ако загубата надвишава 30%, извършете локално възстановяване.

Вътрешна суха среда: Инспекцията може да бъде разширена до пет години.

Общ цикъл на обновяване: 8-10 години (коригиран въз основа на действителните условия на корозия).

Избор на материал за защита на корозия:

Използвайте композитна система за покритие от епоксиден цинк - богат грунд (съдържание на цинк, по -голямо или равно на 80%) + полиуретанов топ -лак. Пясъченбласт до SA 2,5, грапавост 40-70 μm, обща дебелина на сухия филм, по-голяма или равна на 250 μm.

Iii. Поддръжка на структурна стабилност

Инспекция на заваръчната точка:

Използвайте инфрачервена технология за термично изображение, за да намерите бързо дефектите на заваряването, увеличаване на ефективността на проверката с 300%.

Ултразвуковите недостатъци на недостатъците могат да проникнат в стоманени плочи с дебелина 50 мм, за да открият вътрешни пукнатини със скорост на грешка<0.5%.

Съсредоточете се върху проверка на k - заваръчни заварки, подложени на променливи товари, за да се осигури пълно проникване.

Мониторинг на деформацията:

Използвайте обща станция, за да измервате изместването на ключови възли преди сезона на дъждовете всяка година.

За големи - стоманени конструкции, наблюдавайте една точка на всеки 20 m с точност ± 3 mm.

Допустимата средна - отклонение на разстояние от стоманени греди на кран е l/600 (l=педя). Всяко отклонение, надвишаващо тази граница, изисква усилване.

Проверка на конектора:

Измерване на въртящия момент на всеки три години. Използвайте гаечен ключ, за да инспектирате болта фуги, като поддържате предварително - затягащ толеранс на въртящия момент в рамките на ± 10%.

Използвайте детектор за магнитен недостатък, за да откриете микропукнатини и инфрачервен термичен образ, за ​​да откриете изтичания на студен мост.

IV. Поддръжка на системата за хидроизолация

Съвместно лечение:

Проверете билото, стрехите и винтовите стави за пролуки и ръжда.

Отстранете всеки влошен уплътнител и закрепете с неутрален силикон или полиуретанов уплътнител.

Обработка на ставите на улуци: След почистване нанесете Nano - отстраняване на ръжда, след това нанесете специално водоустойчиво покритие и покрийте с полиестерни листове.

Процедура за подмяна на уплътнителя:

Проверете пресечната точка на цвета - покрита стоманена плоча с фасадата на улука, изпускателния обект и други зони за пукнатини.

Почистете старателно. Извадете оригиналния уплътнител и уплътнете с циментов хоросан или модифициран асфалтов уплътнител.

След като нанесете новия уплътнител, нанесете бутилова лента с широчина 250 мм, за да подобрите уплътнението.

Избор на хидроизолация на материали:

Неутрално силиконово лепило: 15-20 години устойчивост на времето, якост на опън, по-голяма или равна на 2,5MPa, подходяща за температури между 40-150 градуса.

Полиуретаново лепило: отлично еластично възстановяване, удължаване при разпадане до 400%, подходящо за динамични стави.

Бутилова лента: Незабавна адхезия, 5-8 години устойчивост на времето, подходящо за уплътняване на дупките на ноктите.

V. Екстремни мерки за метеорологични условия

Защита на тайфун:

Приемете разумен наклон на покрива и укрепете поддържащата структура.

Инсталирайте вятъра - устойчиви клипове или катарами, за да намалите риска от вятър - индуциран повдигане - изключен.

Добавете точки за котва във високи - рискови зони като ъгли на панела на покрива и стрехи.

Проверете и подсилете проникванията като изпускателни тръби и прозорци преди пристигането на тайфун.

Подготовка на снежна буря:

Незабавно изчистено натрупване на сняг над 30 cm (праг на предупреждение за натоварване).

Проверете стоманените конструкции за ръжда и прилагайте навременни анти - мерки за ръжда.

Дългите - структурите на педя изискват цялостна проверка и бързо отстраняване на снега.

After a snowstorm, inspect structural deformation, especially the verticality of steel columns (deviations >3 ‰ изисква ремонт).

Vi. Препоръки за професионална поддръжка

В - цикъл на проверка на дълбочината:

Извършвайте професионална проверка на всеки 5 години. В - Поддръжката на дълбочината включва структурни проверки, тестване на материала и тестване на функционалността на системата.

Съображения за разходите за ремонт:

Общата цена на многократните ремонти за пет - година обикновено е 1,7 пъти по -голяма от тази на директната подмяна. За умерена или тежка ръжда се препоръчва да се оцени икономическата жизнеспособност на подмяната, а не ремонт.

Мониторинг на качеството на строителството:

Внимавайте от "евтини ремонти" капани: ниски - качествено самостоятелно - потупващи се винтове неизбежно ще ръждясват и ще перфорират в рамките на две години. Избягвайте измамите за "водоустойчиво покритие": 90% от полиуретановите покрития ще се пречупват след 18 месеца.

Следвайки горните насоки за поддръжка, продължителността на живота на стоманен покрив може да бъде значително удължена, като същевременно намалява риска от внезапни щети. Препоръчва се да се поддържа подробен дневник за поддръжка, като се документира всяка проверка и действие, за да се предостави справка за последваща поддръжка.