Описание на продукта

Горещата поцинкована намотка се обработва чрез потапяне на преработените стоманени намотки в разтопена цинкова течност, така че цинковият слой да е равномерно покрит върху повърхността на стоманените намотки, като по този начин подобрява устойчивостта на корозия и експлоатационния живот на стоманата. Стоманените намотки с горещо поцинковане обикновено използват стоманени ленти с горещо валцуване или стоманени ленти със студено валцуване като субстрати. Субстратът трябва да бъде почистен и обработен първо, за да се осигури добра адхезия на цинковия слой. Тогава преработените стоманени намотки са потопени в разтопена цинкова течност, така че цинковият слой да бъде равномерно покрит върху повърхността на стоманените намотки. Накрая, поцинкованите стоманени намотки се охлаждат и завършват, като изравняване и срязване.

Производственият процес на галванизиране на горещо потапяне е следният:

Основен материал → Омазкиране → Измиване на вода → Мариплинг → Измиване на вода → Изплакване → Поток разтвор → Сушене → Горещо потапяне → Охлаждане → Инспекция → Опаковка

Класификация на поцинковани стоманени бобини с горещо поцинковане:

Според дебелината на поцинкования слой, състав на сплав и др., Горещо поцинковани стоманени намотки могат да бъдат разделени на много видове, като обикновени горещи поцинковани бобини, алютирани поцинковани бобини и др.

Разликата между галванизиране на горещо и електро-галванизиране:

Главанизирането на горещо потапяне е да се потапя стоманата в разтопена цинкова течност, докато електро-галванизирането е да се депозира цинков слой върху повърхността на стоманата чрез електролиза. Цинковият слой на галванизиране с горещо потапяне е по-дебел и по-устойчив на корозия, но повърхността на цинковия слой не е толкова гладка, колкото тази на електро-галванизацията; Цинковият слой на електро-галванизацията е по-тънък, а повърхността е по-гладка, но устойчивостта на корозия е сравнително слаба.

Обхват на приложението с горещо поцинковани стоманени намотки:

Строителна индустрия: Използва се за покриви, стенни панели, огради, стоманени конструкции и др.

Автомобилна индустрия: Използва се за производство на части като автомобилни тела и шаси.

Индустрия за домашни уреди: Използва се за производство на хладилници, перални машини, климатици и др.

Други индустрии: като електричество, транспорт, производство на машини и др.

Параметри на продукта

Име на продукта	DX53D поцинкована намотка
Дебелина	0,12-3,5 мм
Ширина	600-1500мм
Дължина	508 мм, 610 мм, поддръжка на персонализиране
Стандарт	AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, SUS, EN.
Цинково покритие	Горещо потапяне GALVANITING60-275G/M2
Цинково покритие	Пред-галванизиране: 80-275g/m2

Химичен състав

Стандарт	Оценка	C	Si	Mn	P	S	Ti
За студено формиране Китайски стандарт	DX51D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z.	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
За студено формиране Японски стандарт	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
За структури Японски стандарти	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
За структури AISI стандарти	S220GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z.	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

Механични свойства

Оценка	Якост на добив MPA, по -голям или равен на	Якост на опън MPA, по -голям или равен на	Удължаване на% по -голямо или равно на
DX51D+Z/ZM/AZ/AM	240-380	270-500	22
DX52D+Z/ZM/AZ/AM	140-300	270-420	26
DX53D+Z/ZM/AZ/AM	140-260	270-380	30
DX54D+Z/ZM/AZ/AM	120-220	260-350	36
S220GD+Z/ZM/AM	220	300	20
S250GD+Z/ZM/AZ/AM	250	330	19
S280GD+Z/ZM/AM	280	360	18
S300GD+AZ/AM	300	380	18
S320GD+Z/ZM/AM	320	390	17
S350GD+Z/ZM/AZ/AM	350	420	16
S450GD+AZ/AM	450	480	15
S550GD+Z/ZM/AZ/AM	550	550	－

Поцинковано подбор на повърхността

Нулева спанг	Малка спанг	Нормална спанг	Голяма спан

Среда за използване	Препоръчителна дебелина на цинков слой
Употреба на закрито	Z10 или Z12 (100g/㎡or 120g/㎡)
предградия	Z20 и Paint (200g/㎡)
Градска или индустриална зона	Z27 (270 g/㎡) или G90 (стандарт в САЩ) и боядисани
Крайбрежни райони	По -дебели от Z27 (270g/㎡) или G90 (стандарт на САЩ) и боядисани
Щамповане или приложения за дълбоко рисуване	По -тънък от Z27 (270g/㎡) или G90 (стандарт на САЩ), за да се избегне пилинг на покритие след щамповане

Тип повърхностна обработка	Код	функция
Лечение с хромова киселина	C	Добра устойчивост на корозия, подходяща за изложено състояние
Лечение с хромова киселина + омазване	S	Добра устойчивост на корозия
Лечение с фосфорна киселина (включително лечение за уплътняване)	P	Има определена устойчивост на корозия и добра производителност на боята
Лечение с фосфорна киселина (включително лечение за уплътняване) + масло	Q	Има определена степен на устойчивост на корозия, добра производителност на боята, предотвратява ръжда по време на транспортиране и съхранение
Лечение с фосфорна киселина (с изключение на лечението с уплътняване)	T	Има определена устойчивост на корозия и добра производителност на боята
Лечение с фосфорна киселина (с изключение на лечението с уплътняване) + масло	V	Има определена устойчивост на корозия, добра производителност на боята и предотвратява ръжда
Омазняване	O	Предотвратяване на ръжда по време на транспортиране и съхранение
Няма лечение	M	Подходящ за незабавно рисуване

Китайски стандарти	Японски стандарт	Европейски стандарти
DX51D+Z/DC51D+Z (CR)	SGCC	DX51D+Z.
DX52D+Z/DC52D+Z.	SGCD1	DX52D+Z.
DX53D+Z/DC53D+Z/DX54D+Z/DC54D+Z.	SGCD2/SGCD3	DX53D+Z/DX54D+Z.
S220/250/280/320/350/550GD+Z.	SGC340/400/440/490/570	S220/250/280/320/350GD+Z.
DX51D+Z/DD51D+Z (HR)	SGHC	DX51D+Z.