Въведение на продукта
5052 алуминиева намотка е Al - mg серия ръжда - алуминиева намотка, съдържаща 2,2% - 2,8% магнезий и малко количество хром, с отлична устойчивост на корозия (особено устойчивост на ерозия на морската вода). Той има отлична формалност, може да се втвърди от студена работа, да има добри характеристики на заваряване (подходящо за заваряване на аргунова дъга) и има изключителен ефект на повърхностно пречистване. Той се използва широко в корабостроителницата, резервоарите за автомобилно гориво, химическото оборудване, архитектурната декорация и електронните жилища. Общото състояние е H32 или H34 полу-твърд състояние, с диапазон на дебелина 0,2-6,0 мм и има както структурна якост, така и устойчивост на времето.
Параметър на продукта
|
Сплав |
5052 |
|
Темперамент |
O,H24,H32,H34,H112 |
|
Дебелина (mm) |
0.2-8.0 |
|
Ширина (mm) |
100-2650 |
|
Дължина (mm) |
C |
|
Стандарт |
JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
|
Повърхност |
Покритие, релеф, четкане, полиране, анодизиране и т.н. |
|
OEM |
Пробиване, рязане до специален размер |
|
Проба |
Безплатно |
|
Пакет |
Привързване, пластмасова торбичка, филм, дървена палетна стандартна морска опасност за износ |
|
Приложение |
Строителство, корабостроене, декорация, промишленост, производство, машини, хардуер и други полета |
5052 алуминиеви намотки се използват широко в следните полета поради отличната си устойчивост на корозия, добра форма на формиране и заваряване:
С отлична устойчивост на корозия, средна здравина и добри характеристики на обработка, 5052 алуминиева сплав се използва главно при корабостроителници (корабни плочи, части на палубата), химическо оборудване (резервоари за съхранение, тръбопроводи), транспорт (автомобилни резервоари за гориво, панели на каросерията на автомобила), архитектурна декорация (стени на завеси, покриви) и електронни приложения (корпуси, панели). Отличната му устойчивост на ерозия на морската вода е особено подходяща за морска среда, докато добрата му оформяне и заваряемост (подходяща за заваряване на аргунова дъга) го правят предпочитаният материал за части, които изискват предотвратяване на ръжда и пластмасова обработка. Типичното състояние на доставка е H32/H34 SEMI - твърдо състояние.
Механични свойства
|
Якост на опън (MPA) |
Якост на добив (MPA) |
Твърдост Hb |
Скорост на удължаване (%) |
|
89.6 |
34 |
23 |
15-28 |
Основни експортни пазари
Нашите 5052 алуминиеви намотки се изнасят главно в индустриално разработени региони като Северна Америка, Европейския съюз и Югоизточна Азия, особено в американската индустрия за автомобилно производство, немската сфера на машини и оборудване и корейската индустрия на електрониката. С отлична устойчивост на корозия и производителност на формиране, този продукт се използва широко във високи полета - като корабостроене, химически контейнери, автомобилен ламарина и електронно шаси. Ние стриктно следваме международните стандарти за качество и нашите продукти отговарят на спецификациите на ASTM B209, EN 485 и други спецификации, които могат да отговарят на строгите изисквания на различни международни пазари за средни и висококачествени алуминиеви сплави.
Производствен процес
5052 алуминиеви намотки се произвеждат чрез непрекъснат процес на леене и търкаляне. Чрез точното контролиране на съотношението на сплав на магнезий (2,2-2,8%) и хром (0,15-0,35%), материалът има отлична устойчивост на корозия на напрежението. Производственият процес включва ключови процеси като пречистване на топене, леене и разточване, обработка на довършителни работи и отгряване, а системата за контрол на дебелината AGC се използва за гарантиране на точността на толерантност (± 0,02 мм). Ние сме оборудвани с онлайн детектори за нежелани текущи и механични свойства за тестване на свойства, за да гарантираме, че механичните свойства на всяка ролка от материал са стабилни и надеждни, с удължаване до 12-20%, което напълно отговаря на изискванията за обработка на дълбоко рисуване, огъване и т.н.
Методи на повърхностно обработка
5052 алуминиеви намотки могат да осигурят различни професионални разтвори за повърхностно обработка: включително анодизиране (образуване на 5 - 25 μm оксиден филм), химическа пасивация (хромат обработка) и PVDF покритие и други анти - корозионни лечения. За декоративни цели можем да осигурим довършителни процеси като теглене на тел и огледално полиране, а грапавостта на повърхността може да се контролира при RA, по -малко или равна на 0,2 μm. Всички процеси на лечение са преминали 48-часовия тест за неутрален солен спрей и отговарят на стандарта ASTM B117, който е особено подходящ за изисквания за дългосрочна употреба при тежки условия на труд, като морска среда.
Популярни тагове: 5052 Алуминиева намотка, Китай 5052 Производители на алуминиеви бобини, фабрика
