6061 алуминиева намотка

6061 алуминиева намотка е al - mg - si серия топлина - лечима и укрепена алуминиева сплав (национален стандарт GB/T 3190, американски стандарт ASTM B209), съдържащ 1,0% mg, 0,6% SI и 0,28% Cu, с ** висока сила 310MPA) и ** отлично изчерпателно изпълнение **. Чрез лечение с стареене на твърд разтвор може да се постигне твърдост HV, по -голяма или равна на 95 и тя има добра устойчивост на корозия, заваряемост и обработка (огъване/щамповане). Повърхността може да бъде анодизирана или пръскана и се използва широко в аерокосмическите структурни части, автомобилни панели на тялото, прецизни механични части и високи - крайни стени на сградата. Това е представителен материал от индустриална - клас висок - Алуминиева сплав -.

(Забележка: В сравнение с алуминиевата намотка 5A05, 6061 има по -висока якост, но малко по -слаба устойчивост на корозия на морската вода, подходяща за различни условия на труд.)

1. Рязане

- Лазерно рязане: Подходящо за високо - прецизна обработка на контура, гладки разфасовки без бури и допустимите отклонения могат да бъдат контролирани в рамките на ± 0,1 мм.

- Рязане на водна струя: Без топлина - засегната зона, подходяща за дебела плоча (по -малка или равна на 150 мм) обработка, запазвайки механичните свойства на материала непроменен.

- CNC Машина за срязване: Икономично и ефективно прави - Решение за рязане на линия, подходящо за масово производство.

2. Формиране

- Студено навиване на огъване: Минималният радиус на огъване може да достигне 1,5 пъти дебелината на плочата (състояние на Т4) и е необходимо да се обърне внимание на посоката на огъване, перпендикулярна на посоката на търкаляне, за да се избегнат пукнатини.

- щамповане на разтягане: o - Удължаване на материала на състоянието, по -голямо или равно на 12%, подходящо за дълбока обработка на чертежа; Държавата T6 трябва да бъде предварително загрята до 150-200 градуса, за да се подобри пластичността.

3. Процес на връзка

- TIG/MIG заваряване: се препоръчва 4043 или 5356 заваръчен проводник и след заваряване се изисква обработка на стареене (като T6 re - стареене), за да се възстанови здравината.

- RIVETING/BOLTING: Подходящ за не - заваряеми T6 високи - части за здравина и контактната повърхност трябва да бъде анодизирана, за да се предотврати галваничната корозия.

4. Повърхностна обработка

- Анодизиране: Той може да генерира 5-25 μm оксиден филм с твърдост HV800-1000, което подобрява устойчивостта на износване и устойчивост на корозия.

- Пясъчно: SA2.5 Чистота, повишава прилепването на покритието.

Бележки:

- След топлинна обработка (T6) обработка, остатъчният стрес трябва да бъде елиминиран чрез отгряване на облекчаване на стреса (200 градуса × 2H);

- Инструментът за обработка се препоръчва да бъде направен от циментиран карбид или PCD материал, а скоростта на рязане се препоръчва да бъде 200-300м/мин.

(В сравнение с алуминиевата намотка 5A05, 6061 се фокусира повече върху здравината и прецизната обработка, докато 5A05 е доминиран от устойчивост на корозия)

1. Персонализиране според нуждите на клиентите;

2. Зряла технология за обработка, цената има големи предимства в сравнение с други производители на алуминиеви бобини;

3. Той има 6 полу - непрекъснати производствени линии за кастинг, 10 непрекъснати линии за кастинг и подвижни производствени линии и 44 други големи оборудване за обработка на мащаб, с годишна продукция от 1,4 милиона тона;

4. Месечната продукция може да достигне 10 000 тона.

Вертикална опаковка

Характеристики: сърцевината на бобината се поставя вертикално и трябва да се фиксира със специална дървена скоба или метална рамка, за да се избегне срив и повреда на ръба.

Приложими сценарии: дълъг - транспорт на разстояние (особено морски транспорт), високи - прецизни алуминиеви намотки (като цвят - покрити бобини).

Разходи: 15% ~ 20% по -високи от хоризонталната опаковка (поради сложно натоварване и разтоварване), но скоростта на счупване е значително намалена.

Хоризонтална опаковка

Характеристики: сърцевината на бобината се поставя хоризонтално, обвито с влага - хартия + железен лист за свързване, а вътрешният диаметър обикновено е 508 мм/610 мм; Незадължителен железен ръкав за предотвратяване на срив (допълнително зареждане)

Приложими сценарии: Кратки - транспорт на разстояние, нисък - рискови сценарии.

Нашата оферта за алуминиева намотка се състои главно от две части: цената на алуминиевия слип на деня + такса за обработка.

Колебания на цените на суровините: Цените на алуминиевите се колебаят с глобалния пазар на метали. Алуминиевата цена на лондонската метална борса (LME) е основната справка. Цитатът обикновено се основава на цената на алуминиевия LME за деня или договорената цена плюс таксата за обработка.

Такса за обработка: Таксата за обработка покрива всички разходи в процеса на преобразуване на алуминиеви слиети в алуминиеви намотки, включително топене, леене, търкаляне, срязване и други процеси. Таксата за обработка ще варира в зависимост от трудността за обработка и изискванията за прецизност.